Приміщення лаку, що випікається
В основному він складається з корпусу камери, теплообмінного пристрою, повітропроводу для циркуляції тепла, каналу витяжного повітря та системи викидів димових газів.
Сушильна кімната спроектована з електричними дверцятами, заготовка в топку, електродверцята закриті.Нагрівальний блок розміщений на сталевій платформі у верхній частині камери.
Опис структури
Обладнання в основному складається з корпусу камери, внутрішнього циркуляційного повітропроводу, електричних воріт, опалювального блоку, пристрою для відведення диму та інших частин.
Структура палати
Корпус камери приймає квадратну трубу як сталеву каркасну конструкцію.Внутрішня стінка камери виконана з алюмінієвої плити товщиною 1,5 мм і оцинкованої рифленої плити 0,5 мм, а середина заповнена ізоляційним шаром з кам’яної вати товщиною 150 (маса кам’яної вати 80-100 кг/м3).Загальний вигляд гарний, а ефект збереження тепла хороший.Одночасно з розширювальною секцією для забезпечення теплового розширення і холодного стискання сушарки.
Внутрішній повітропровід
Корпус камери сушильної печі має конвекційний обігрів і має структуру нижньої подачі повітря та верхнього повернення повітря.
Гаряче повітря в опалювальній секції надходить у внутрішню порожнину і по трубі подачі повітря направляється в канал сушіння.Зворотне повітря використовує регульовану повітряну пластину, щоб збалансувати об’єм повітря і тиск.Ізоляційна секція корпусу камери має рівномірну структуру подачі повітря потоку, після проходження через фільтр у прохід, структура зворотного повітря така ж, як структура зворотного повітря секції опалення.Повітропровід сушильної печі виготовлений з алюмінієвої пластини товщиною 1,2 мм.
Датчик температури розташований у верхній частині бічної камери для визначення температури кожної робочої зони в кімнаті.
Зовнішній повітропровід
Циркуляційний повітропровід з’єднаний з сушильним приміщенням і теплообмінником, а на циркуляційній повітропроводі влаштований датчик температури, який використовується для визначення температури повітря в припливних і зворотних портах сушарки.Матеріал повітропроводу такий самий, як і повітропроводу всередині приміщень.Відпрацьований газ витягується з сушильної камери за допомогою витяжного вентилятора, подається в сміттєспалювальний завод і скидається в атмосферу через теплообмінник.
Опалювальний прилад
Опалювальний пристрій складається з блоку спалювання природного газу, пристрою відведення витяжного повітря, опалювального трубопроводу та димоходу.
■Установки спалювання природного газу
Він складається з пристрою автоматичного запалювання, регулюючого клапана, трубопроводу тощо.
■топка згоряння
1.До камери згоряння, пальника, теплообмінника, високотемпературного фільтра, ізоляційного шару, оболонки, сідла тощо. Зовнішня частина інсинератора оснащена: котушкою запалювання високого тиску, детектором полум'я, системою перегляду полум'я та пристроєм охолодження стисненим повітрям, контроль тиску в камері згоряння (диференціальний тискомір), сигналізація виявлення витоку.
Пальник використовує двоступінчастий вогняний пальник.
Сталева пластина δ3 мм SUS304 використовується в камері згоряння, а сталева пластина δ2 мм SUS304 використовується в теплообміннику.
2. Система опалення сушильної печі не має пристрою спалювання відпрацьованих газів, а відпрацьований газ вводиться в професійний пристрій для очищення відпрацьованих газів.Нагрівальний пристрій використовує централізований теплообмін, фільтрацію та циркуляційний вентилятор як цілий чотириелементний пристрій, а відцентровий вентилятор є термостійким вбудованим типом.Свіже повітря і кінцевий спалюючий газ підігрівають і направляють на вхід і вихід з сушарки.
3. Конструкція камери згоряння і теплообмінника має ступінь свободи теплового розширення, а на корпусі циліндра камери згоряння розташований датчик температури.Трубопровід опалення складається з високотемпературного повітропроводу, термостійкої сталі з сильфонним компенсатором, ковзного підвісу повітропроводу, з’єднувального електричного повітряного клапана та пристрою контролю температури та тиску.
4.Високотемпературний повітропровід використовує термостійку сталеву ущільнювальну структуру зварювання, сегментне виробництво та монтаж;За винятком частин, які розглядаються для технічного обслуговування, решта інтерфейсу фланця повітропроводу має герметичне зварювання, а ущільнювальний матеріал, який використовується на поверхні фланцевого з’єднання частини для обслуговування, повинен бути стійким до високотемпературного старіння.
5. Димар буде відводити вихлопні гази печі та димові гази на 3 м вище, ніж будь-який повітрозабірник на даху фабрики (питома висота відповідає вимогам охорони навколишнього середовища).У нижній частині димоходу має бути труба для відведення дощової води.
Пристрій для відведення диму
Вхідний і вихідний отвір корпусу камери оснащено димовідвідним кожухом, щоб запобігти витоку гарячого повітря під час входу та виходу заготовки, що впливає на середовище майстерні.Вентилятор димовидалення використовує високотемпературний осьовий вентилятор, димовідвід виготовлений з оцинкованого листа товщиною 1,2, а висота витяжної труби становить 15 метрів (з даху).
Сталева платформа
Ремонтна кімната обладнана сталевою платформою у верхній частині корпусу камери, де розміщено нагрівальний вузол та пристрій повітряної завіси.Сталева площадка виготовлена із зварювання профілю, а платформа забезпечена ремонтною драбиною.
Використовується для всіх видів фарбування заготовок, інші моделі можна налаштувати.