Налаштування технологічної площини є ключовим пунктом у проектуванні процесу нанесення покриття.Це має бути процес нанесення покриття, усі види обладнання для нанесення покриттів (включаючи транспортне обладнання) та допоміжні пристрої, логістичний потік, матеріали покриття, п’ять аеродинамічних джерел живлення та інші комбінації оптимізації, а в плані компонування та плані розрізу він бере участь у широкий спектр професійних знань, високий технічний зміст проектної роботи.Планування площини є дуже важливою частиною у всьому проектуванні цеху фарбування, воно базується на потребах процесу, устаткування механізації, теплового нестандартного обладнання та допоміжного обладнання та інших розумних комбінацій, влаштованих у цеху фарбування.Він є основною частиною технологічної документації, є узагальненням усіх результатів розрахунків, необхідний для виробництва обладнання та обладнання з кількістю та характеристиками, чисельністю персоналу, організації спеціальних операцій та цеху та суміжний цех між транспортними відносинами та іншими аспектами, щоб дати чіткий опис.Коротше кажучи, він може яскраво відобразити всю картину малярної майстерні, також є важливою основою для підготовки технологічних інструкцій, проектування механічного обладнання, теплового нестандартного обладнання та громадського професійного проектування цивільного будівництва.Це складне завдання, яке потрібно повторити кілька разів, перш ніж його можна буде виконати.Макет плану приміщення в основному базується на завданнях цеху, принципах проектування, основних даних і розрахункових даних механізованого обладнання та нестандартного обладнання.Як правило, слід дотримуватися таких принципів:
1, відповідно до масштабу майстерні, виберіть розмір плану, загальна пропорція 1:100, з нульовим або нульовим кресленням розширення.
2, у разі перетворення старої будівлі заводу, перш за все, згідно з вихідними даними заводу, намалюйте гарний план заводу, наприклад, нова будівля заводу відповідає вимогам проекту заг. Планування в поєднанні з процесом потребує визначення довжини, ширини і висоти заводської будівлі.
3, згідно з блок-схемою процесу, блок-схемою механізованого транспортування та відповідними даними розрахунку розміру обладнання, від кінця входу заготовки в проекті макета обладнання.
4. Слід звернути увагу на те, щоб основний корпус обладнання не розміщувати надто близько до стіни колони заводу, і слід зарезервувати простір для установки громадського електропроводу, вентиляційного трубопроводу та місця для встановлення та обслуговування фарбувального обладнання.Коли стару будівлю заводу реформують, або необхідний зазор не може бути гарантований через певні особливі обставини, слід уникати громадського газопроводу, наскільки це можливо.
5. Необхідно врахувати необхідну площу допоміжного обладнання (наприклад, приводу та натягу транспортного ланцюга, допоміжного обладнання попередньої обробки, електрофорезу та розпилювального обладнання тощо).В принципі, допоміжне обладнання повинно бути якомога ближче до основного, в якому обладнання для вивантаження матеріалів і відходів має враховувати достатню робочу зону, а також мають бути транспортні канали.
6, відкрита станція ручного керування, крім того, щоб забезпечити достатню робочу зону, але також враховуйте станцію, станційне обладнання, ящик для матеріалів, розташування стелажів з матеріалами та відповідний канал постачання та транспортування матеріалів.
7, від цеху в цілому, щоб повністю розглянути логістичний канал, обладнання для обслуговування обладнання, запобіжні протипожежні та запобіжні евакуаційні двері, якщо це багатоповерховий завод, розглянути схему безпечної евакуації сходів.
8, відповідно до процесу різних функцій та різних вимог до робочого середовища або ступеня чистоти різних вимог, може натиснути весь цех покриття, грунтовку, лінію ущільнення, покриття та розпилення фарби, сушіння, ручне керування, допоміжне обладнання, таке як розташування перегородок , є вигідним для контролю чистоти обладнання, виробничої лінії та майстерні, а також полегшує переробку тепла тощо.
9, для громадського професійного обладнання та деяких допоміжних пристроїв слід зарезервувати (такі як установка опалення та кондиціонування повітря, центральна диспетчерська, лабораторія, офіс майстерні, склад усіх видів матеріалів та запасних частин, приміщення для обслуговування обладнання та інструментів , туалет, кімната роздачі електроенергії, вхід для електропостачання тощо).
10. У компоновці перехідної схеми, що поєднує відстань і відстань, план компоновки повинен повністю врахувати легке розширення та трансформацію в майбутньому.В принципі, частина розширення може бути відокремлена від існуючої частини, так що розширення не може постраждати від нормального виробництва, а перехід має бути здійснений за дуже короткий час.
11, у старій реконструкції заводу, використання старого заводу, компонування обладнання, щоб повністю розглянути структурні характеристики оригінального заводу, наскільки це можливо, щоб не змінювати оригінальний завод, необхідно змінити, розглянути можливість зміни.
12. Розмір контуру та розмір розташування обладнання на плані повинні бути чіткими.Загальна база позиціонування — це вісь або центральна лінія колони, а іноді вона може бути заснована на стіні (не рекомендується).Механізоване транспортне обладнання для вказівки напрямку роботи, контактна мережа для вказівки висоти колії.
13. Необхідно використовувати стандартні символи, оскільки план відображає багато змісту, а кожен регіональний проектний відділ має свою легенду.Кожен план повинен мати легенду, яку можна пояснити в стовпці опису на плані.
14, план розмітки повинен включати план, висоту і розріз, при необхідності накреслити положення малярної майстерні на загальному кресленні.Якщо один малюнок не може повністю відобразити макет, можна використовувати два або три креслення.Принцип полягає в тому, щоб читачеві було легко зрозуміти загальну картину семінару.Частину, яка не зрозуміла на кресленні, можна пояснити на панелі ілюстрації на кресленні.
У компонуванні станцій і обладнання робочу зону, пішохідний прохід і транспортний прохід можна проектувати за такими розмірами.
Основна частина обладнання знаходиться на відстані 1~1,5 метра від колони або стіни заводу;Ширина робочої зони 1~2 метри;Ширина пішохідного проходу для обслуговування та огляду обладнання 0,8~1 м;Ширина пішохідного проходу 1,5 метра;Ширина транспортного каналу, який може штовхати візок, становить 2,5 метра;Відстань ручного маніпулювання не повинна перевищувати 2,5 метра;Відстань від станції до ближнього безпечного виходу або сходового маршу не повинна бути більше 75 метрів, у багатоповерховому будинку – не більше 50 метрів.
Час розміщення: 16.03.2022